Uppdraget omfattade projektering och installation av en komplett avhärdningsanläggning för hela tappvattensystemet i Sköndal, Stockholm, Stockholms län. Arbetet inleddes med genomgång av befintligt maskinrum, kartläggning av flöden och dygnsprofiler samt provtagning för att fastställa hårdhetsnivå och partikelinnehåll. Utifrån underlaget dimensionerades en lösning som skyddar varmvattencirkulation, värmeväxlare och tappställen mot kalkbeläggningar utan att försämra driftsäkerheten. Installation planerades i etapper med by-pass för att säkerställa vattenleverans under omkoppling, och tidsattes tillsammans med förvaltningen för att minimera driftstopp.
Anläggningen består av dubbla jonbytarkolonner för kontinuerlig drift med växelvis regenerering, förfilter för partiklar, blandningsfunktion för inställning av önskad resthårdhet samt saltbehållare för saltlakeproduktion. Spol- och regenereringsvatten leds via luftgap till spillvatten med luktstopp enligt gällande krav, och backflödesskydd installerades enligt EN 1717. Rördragningen utfördes i koppar och syrafast rostfritt där miljön så krävde, med presskopplingar, avzinkningshärdiga ventiler, vibrationsdämpad infästning och korrosionsskyddade konsoler. Huvudledningar dimensionerades för aktuell tappvattenkapacitet med beaktad tryckförlust över filter och kolonner. Utrustningen placerades i uppvikt droppskål med avledning och läckagevakt, och samtliga rör isolerades med cellgummi för att motverka kondens. Anläggningen märktes med flödesriktning, media och funktionsbeteckningar och försågs med larmutgångar för låg saltnivå och driftstörning.
Kvalitetssäkringen omfattade egenkontroller enligt kontrollplan och AMA VVS & Kyl, materialintyg och spårbarhet, hygienrutiner under montage samt täthets- och tryckprovning före idrifttagning. Systemet spolades och desinficerades före öppning mot tappvattensidan, varefter funktionsprov utfördes av regenereringssekvenser, by-pass, larm och flöde. Resthårdhet ställdes in utifrån fastighetens behov och verifierades med jämförande mätningar före/efter aggregatet, och regenereringsintervall anpassades till faktisk förbrukning. Drift- och skötselinstruktioner, relationshandlingar och förslag till serviceintervall överlämnades till driftorganisationen, och ett uppföljande besök genomfördes efter en tid för kontroll av hårdhetsnivå och eventuella justeringar.
Hör gärna av dig om du vill diskutera en liknande avhärdningsanläggning och hur den kan införas med minimal påverkan på din drift.
